中频直流逆变焊机是目前国际先进之阻焊产品。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体变压器焊钳更见其优越处。其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60HZ提升至1000HZ，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二级体把电能转为直流电源供给焊接使用；这样可以大大的改善次级回路感应系数值，这是一具导致能力损失的重要因素，在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降至极低。

节约省电：节省能量，改善功率因数，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期，降低生产成本。令供电设备的负载平衡，对电网的波动及压降的适应性更强。更加精确、快速的电流控制，与低频系统相比性能更多、更准备的分析参数。更快达到设定电流：中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。过程更加可靠：大部份应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好，减低生产工序。

相对传统点焊机有如下优点：1、高节能：较低的焊接电流和电极压力；

2、高质量：相比一般传统焊机，其焊接电之稳定是其它机无可比拟的；

3、低成本：三相电源平衡输入，功率因数高，电极寿命比传统耐用1倍以上；

4、高效率：比传统机种更短之焊接时间便可完成一个焊点，提高生产速度。
 

250KVA单相交流点焊机，当用逆变直流点焊机，只需120KVA就够了。又如汽车制造厂用得最多的160KVA悬挂式交流点焊机，当用逆变原理制成的点焊机只需70KVA就够了。再如我国某宇航容器的防晃板，采用3X100KVA三相次级整流点焊机进行焊接，焊机重量近4吨，当用逆变焊接原理制成的逆变直流点焊机，只需150KVA就够了，焊机重量约800kg，如此等等。所以目前国内不少制造业迫切要求制造出大功率的逆变直流电阻焊机已成为必然趋势。
        虽然中频逆变焊机价格要高些，但对于一个企业来讲，总投资却减少了，而且逆变焊机一年一台还可节省电费2万多元，水费，气费和电极费用也有很大减少，三、五年就可把成本收回，更重要的是焊接质量又远远优于交流焊机。逆变焊接产品不仅体积小，重量轻，焊接性能稳定可靠，更重要的是能节约大量的能源。大家知道，焊机是有名的电老虎，但本焊机120KVA的焊接能力相当于250KVA交流点焊机的焊接能力，70KVA相当于160KVA悬挂式交流点焊机的焊接能力等等。几乎节约1／2—2／3能源，现在不少厂特别是汽车制造厂，均在扩大生产规模，电源变压器容量不足，但如果改用本电阻焊机，电源变压器容量就够了，因为2-3台本焊机的用电量，相当于一台老式交流点焊机的用电量。虽然本焊机的价格要高，但对于一个厂来讲反而节省投资、厂房、占地面积也可减少。
        如果为更深远一点着想，全国都在使用节约能源的新产品、新设备，再加上长江三峡水电站已开始发电，可以少建或不建火力发电厂了，就是已建成的火力发电厂也可停运，因火力发电厂对环境污染较严重，虽然火力发电厂已加装除尘器，但仍有不少二氢化硫等污染物向空中排放，所以使用节约能源的本产品，对保护环境和生态平衡以及对地区经济发展会起到很大的推动和促进作用，社会效益明显，而且有更深层次的意义。